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陶瓷棒喷涂原理和工艺
摘要:陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材,由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态,因此分子和分子间具有很高的结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备,喷涂厚度可达0.1-3mm。
陶瓷棒喷涂原理
陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材,由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态,因此分子和分子间具有***的结合强度。釆用cmd-cs陶瓷棒火焰喷涂设备,喷涂厚度可达0.1-3mm。
陶瓷棒火焰喷涂工艺
北京新迪表面技术设备有限公司生产的陶瓷棒火焰喷涂设备,是利用陶瓷棒材(ф6*600mm)为原料,将陶瓷棒放在火焰喷枪上,陶瓷棒在喷涂枪中被充分熔化和雾化,熔融状态的微粒具有***的动能和热能,以170m/s的高速被喷涂在金属或非金属表面,形成坚硬的化学性质稳定的涂层。
陶瓷棒喷涂与粉末喷涂的差别
在陶瓷粉末喷涂工艺中,粉末在气流中没有充分的停留时间,因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒喷涂设备***了粒子充分熔化,粒子之间有更高的粘和力,所以陶瓷棒涂层有***的粘着率与结合力,陶瓷棒喷涂厚度可达3mm以上。
陶瓷棒喷涂的应用领域
经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护,得以具有优异的耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能,陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉,品质稳定,操作简易的喷涂方式,其喷涂后的工件耐磨性特佳,以氧化铬为例,其耐磨性可达到等离了喷涂的8倍。并广泛用于飞机发动机、航天火箭、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等。
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