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CMD-DG2000型爆炸喷涂机
爆炸喷涂是在火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂诸方法之上的一种特色的金属表面覆层技术,其涂层致密、结合强度高、气孔率低、硬度高等均表现出优越的性能,因而受到广泛的关注,是热喷涂领域新技术。

CMD-DG2000型爆炸喷涂机  

 

 

 

    爆炸喷涂是在火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂诸方法之上的一种特色的金属表面覆层技术,其涂层致密、结合强度高、气孔率低、硬度高等均表现出优越的性能,因而受到广泛的关注,是热喷涂领域认的新技术。

 

    爆炸喷涂设备的工作原理是:将氧气、乙炔和喷涂粉末送入喷枪中,点火后产生爆炸,爆炸气体温度3450,气体爆炸的速度为25003000/秒,并将被喷涂粉末熔融后以7601200/秒的超音速,随爆燃气体一起射向被喷涂的工件表面。于是在工件表面上形成几乎无孔隙的涂层(孔隙度<1%),与基体结合牢固,结合强度100160MPa,可达250 MPa

 

 

 

 

功能特点

1、可以在冷工件表面喷涂,喷涂过程中工件受热不大。

2、在特殊的情况下工件表面可以不先进行喷砂处理,而直接喷涂。

3、结合强度高,孔隙率低,涂层致密度好。

4、操作简单,易于掌握,经短时间培训可喷涂出高质量的产品。

5、可以用多种粉末材料进行喷涂,包括各种单一金属、合金、单一氧化物或混合氧化物、硬质合金、以碳化钨或碳化钛为基体的金属陶瓷,以及各种复合材料等等,因而可以根据实际需要选择适当涂层材料,赋予工件表面特定的性能。例如耐磨、耐热、抗蚀、抗冲击载荷、导电、绝缘、增摩、减摩等。

6、爆炸喷涂过程是在常压空气中完成的,工件周围不需要真空或其它保护气体,因而适于对大尺寸工件进行喷涂。

 

 

 

 

 

应用实例

1、电缆生产中拉床的拉伸筒、传送筒和绳轮,可增加强度3倍,一般生产电缆导线采用镀硬铬的钢轮,其寿命小于6个月,同样的绳轮采用氧化铬涂层可保证其寿命超过2年。氧化铬涂层厚度喷涂后为0.25mm,研磨和精磨后为0.13mm,光洁度为0.12微米,直径为0.3~0.4mm,铜线的拉伸速度为每分钟30米。

2、拉丝生产退火装置中由磷青铜制的轮、带和筒,采用WC-Co-CrO涂层,可增强其抗电火花腐蚀和耐磨性,提高寿命30倍,节约原材料并缩短停产时间。

3、钢丝拉伸用绞盘

采用氧化铬涂层涂敷绞盘,增加寿命5倍(总寿命超过2年)。

4、化学工业生产中各种球型阀

球型阀在石油加工、化学工业和其他工业方面广泛用于液体介质的自动控制和检测,频繁的开闭使球型阀的对偶件、球和外壳磨损。采用爆炸喷涂涂层可使阀寿命(比一般采用的无涂层的高质量钢或镀硬铬或有其他涂层的阀门)提高数倍。耐磨的爆炸喷涂涂层可以在自动化制度下连续的正常的操作。

5、石油泵的板式闸门

石油钻井上使用的泵闸板受到苛刻的载荷作用,闸板必须抗腐蚀,必须经受住2000气压的压力,抗磨粒、抗气蚀磨损和抗擦伤。

把由碳化钨组成的涂层爆喷到闸板、闸板底座、操纵杆和其他主要的部件上,板式闸门上有了涂层后可以保证它具有良好的密封性、耐磨性和抗擦伤的性能。

6、在钢带镀锌退火过程中使用水平平底炉带有运输用钢辊,这些辊的大小一般为1200~2200mm,由耐热镍铬钢制成,炉温800~980℃,在钢带绕辊在炉中移动时少量由钢带掉下的氧化皮,同样一些磨粒粒子由带子滑下粘到辊子上,这些将损坏钢带。为了清洁辊子表面必须定期停产停炉进行清理。

为了解决这个问题可往辊子上喷涂一层硬度高又耐磨的陶瓷涂层,这可以提高耐磨性30倍(和钢辊相比),更重要的是,中性的陶瓷涂层避免了氧化皮和其他磨擦粒子的粘附,未喷涂的辊每三个月需清理一次,而带涂层的辊工作二年多尚无可见的磨痕和粘附。

7、航空燃气透平发动机压缩机叶片

航空燃气透平发动机压缩机叶片一般由钛合金制成,并装有防振翼缘以减少高频振荡,钛合金的抗磨粒磨损性能较低,这个问题用喷涂耐磨的WC-15Co涂层的办法,即往防振翼缘边上喷涂层的方法解决了,涂层厚度0.2~0.25mm,叶片寿命提高2倍,这种涂层可以成功的用于强化航空燃气发动机通风机的叶片上。

8、食品工业用的夹紧装置和卷边辊

在蔬菜、水果、肉、鱼罐头生产线上主要过程就是容器的卷边和密封,在这里夹紧装置固定每个容器卷边辊进行密封,在生产线上每分钟滚压1200个罐。为了减少工作面的磨损,需在夹紧装置上喷涂WC-9Co涂层,涂层不需后加工,光洁度为3微米,喷涂后增加了夹紧能力并可防止打滑,夹紧和滚压辊的寿命增加2~5倍,缩短了停产检修时间并提高了包装质量。

9、塑料搅拌器浆叶用于塑料生产中使介质均匀。这些浆叶在严重的磨粒磨损和腐蚀条件下工作,为此需在浆叶前面边缘(刃棱)上喷涂厚为0.3~0.34m/m的BH-12(WC+12%Ni)涂层,可提高其耐磨性2倍,而不需后加工。

10、型砂混料器的浆叶在砂子、粘土和水介质中操作受磨粒磨损,在浆叶前刃棱部位喷涂宽30~35mm,厚0.25~0.35mm,BH-12(WC-12%Ni)涂层可以提高寿命数倍,同时可以用低合金钢代替昂贵的材料。

11、切割纸板、纸、皮革和塑料的刀板由高碳钢制作,经过淬火硬度达到HRC50~55,在刀刃棱上喷涂BH-12(WC-12%Ni)涂层可以得到刀刃自磨性能并提高寿命近百倍。

12、油泵柱塞,一般由含碳合金钢制造表面镀铬,采用氧化铝或氧化铝和40%二氧化钛混合物组成的涂层经研磨可增加其寿命2~3倍。

13、水采机喷嘴在磨粒和气蚀磨损条件下工作,在钢体基材上喷涂厚0.5mm的BH-12涂层可大大提高其寿命。

14、挤出机螺旋在磨粒磨损和腐蚀条件下工作,磨损较快的是螺旋端部外缘和园柱的后1/3部位,喷涂一小层厚0.15mm的BH-12即可提高其寿命数倍。

15、修复汽车、空气压缩机和冷冻机组曲轴的主轴颈和曲柄颈,使用HAC(Ni,Al,Si)型粉末材料做涂层可以减少涂层和巴比合金对偶件的摩擦系数并提高轴寿命5倍。

16、轧制小卧车车厢用钢板的轧辊,喷涂BK-15材料涂层可提高轧制速度、钢板质量和轧辊寿命。

 

 


 

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