锅炉水冷壁管的可靠性直接影响到电厂机组的安全有效运行，但事实上，水冷壁管不可避免地会被腐蚀和磨损，从而降低其有效的承载能力和安全性。表面喷涂法可有效提高火电厂锅炉水冷壁管的耐腐蚀性，节约维护成本，降低运行成本，提高水冷壁管的使用寿命。表面喷涂法是解决火电厂锅炉腐蚀和磨损的非常可靠的方法。锅炉水冷壁管的高温腐蚀和磨损一直是电力系统中常见的严重问题。其直接危害主要体现在以下两个方面，使管壁减薄；水冷壁突发管道爆炸事故。

　　水冷壁电弧喷涂一般分为表面预处理、表面净化和表面粗化(或活化)三个步骤。

1、表面预加工：

　　一是使工件表面适合涂层沉积，增加结合面积；

　　二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部件进行相应的预处理，以分散涂层的局部应力，提高涂层的抗剪性。常用的方法是切割圆角和预制涂层槽。粗车螺纹也是常用的方法之一，特别是在喷涂大型工件时，通常使用切割螺纹来增加组合面积。

2、表面净化：

　　通常采用溶剂清洗、碱液清洗、加热、脱脂等方法，去除表面油污，保持清洁。常用的清洁溶剂有：汽油、丙酮、四氯化碳和三氯化烯。碱液通常用于大型修复工件。碱液通常由氢氧化钠或碳酸钠制成，这是一种更便宜的方法。

3、喷砂粗化的重要预处理方法

　　喷砂可使清洁表面形成均匀、不均匀的粗糙表面，有利于涂层的机械结合。清洁的喷砂工件表面由清洁的压缩空气驱动，可使基材表面产生压应力，去除表面氧化膜，使部分表面金属产生晶格畸变，有利于涂层的物理结合。基础金属可在喷砂后清洁、粗糙、高活性表面。